水果汁飲料生產(chǎn)線 玻璃瓶飲料灌裝機(jī)設(shè)備將無損的原果在人工平板挑選機(jī)挑選后，可采用人工或者機(jī)械的方式進(jìn)行沖洗，人工的清洗在于降低了設(shè)備的成本，氏維機(jī)械清洗對于重量不重的原果可采用沖浪式提升機(jī)，采用噴淋式的水，水池底部采用氣泡沖洗的，底部的對原果進(jìn)行振動，將原果表面進(jìn)行沖洗，沖洗后通過平頂式的提升鏈板將原果提升至其他地方。

水果汁飲料生產(chǎn)線 玻璃瓶飲料灌裝機(jī)設(shè)備進(jìn)行調(diào)配殺菌后的飲料通過飲料直接打入灌裝中，灌裝機(jī)目前采用三合一的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，具備有自動沖洗、自動灌裝、封口旋蓋等一體機(jī)的功能，果汁的灌裝溫度主要多種，一種是高溫灌裝、中溫灌裝、低溫灌裝。中溫灌裝對生產(chǎn)車間要求比較嚴(yán)格，需要在飲料中添加更多的添加劑，低溫灌裝則是對灌裝機(jī)和灌裝的環(huán)境要求更高，設(shè)備的投資很高，適合高端的飲料和有實(shí)力的廠家選擇，選擇高溫灌裝對產(chǎn)品的本身要求程度比較適中，在高溫的狀態(tài)把飲料進(jìn)行快速的灌裝，可以減少飲料添加劑的量，灌裝機(jī)的灌裝液缸帶有保溫層，即可降低高溫灌裝時飲料溫度損失，灌裝帶有外置的真空泵和液缸，即可形成微負(fù)壓的灌裝結(jié)構(gòu)。灌裝速度更快速。利用光電的控制系統(tǒng)，控制整個設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)蓋子和瓶子缺少和發(fā)生故障時，體現(xiàn)自動報警功能，自動化程度高。

水果汁飲料生產(chǎn)線 玻璃瓶飲料灌裝機(jī)設(shè)備對于產(chǎn)品的二次殺菌，倒瓶殺菌機(jī)用于將封蓋后的倒下，利用物料本身的溫度對瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌，一般控制30s的殺菌時間。噴淋殺菌冷卻設(shè)備用于對飲料進(jìn)行二次殺菌，特別針對那些不添加防腐劑，果汁含量多的飲料，殺菌工藝一定要到位，直接影響到產(chǎn)品后期的保質(zhì)期。二次殺菌后立即冷卻，不能讓果汁飲料長時間處于高溫狀態(tài)，會影響里邊的營養(yǎng)成分、口感以及顏色。利用物料本身的溫度對瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌，一般控制30s的殺菌時間。噴淋殺菌冷卻設(shè)備用于對飲料進(jìn)行二次殺菌，特別針對那些不添加防腐劑，果汁含量多的飲料，殺菌工藝一定要到位，直接影響到產(chǎn)品后期的保質(zhì)期。二次殺菌后立即冷卻，不能讓果汁飲料長時間處于高溫狀態(tài)，會影響里邊的營養(yǎng)成分、口感以及顏色。

水果汁飲料生產(chǎn)線 玻璃瓶飲料灌裝機(jī)設(shè)備后包裝采用套標(biāo)的話，套標(biāo)的車間系統(tǒng)采用光電開關(guān)方式，當(dāng)瓶子進(jìn)行套標(biāo)機(jī)輸送是，在進(jìn)到刀盤前，瓶子被進(jìn)瓶有序的分開起來，這樣可使在進(jìn)行套標(biāo)過程有序不亂，設(shè)備整體占地面積小，也適合空間不小的廠家工廠使用，可有效的替代了人工，設(shè)備有多重產(chǎn)量可供選擇，產(chǎn)量可從1000瓶-24000瓶等產(chǎn)量不等。套標(biāo)機(jī)只是起到一個套標(biāo)的作用，在完成套標(biāo)后，還需要進(jìn)行下一步的標(biāo)簽縮膜工序，以防止標(biāo)簽容易從瓶身的脫離，用于標(biāo)簽的收縮的設(shè)備稱為：全自動蒸汽收縮爐，自動收縮爐無需人工操作，套標(biāo)完畢后的瓶子在經(jīng)過帶有高溫蒸汽爐后，被收縮爐中高溫蒸汽加熱后，標(biāo)簽緊緊的裹緊在瓶身，蒸汽收縮爐整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì)，帶有蒸汽儲存罐，儲存罐中的蒸汽通過管道進(jìn)入收縮爐，為收縮爐提供高效穩(wěn)定的使用蒸汽。