機(jī)械設(shè)備果汁飲料生產(chǎn)線工藝技術(shù)如是說(shuō)：原材料優(yōu)先選擇→沖洗→精磨→橙汁→粗濾→配制→硬質(zhì)→冷卻→雪蛤膏→密閉→滅菌→冷卻半自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)線

1、原果優(yōu)先選擇：化汁的原果應(yīng)該換用美味圓潤(rùn)高質(zhì)量的蔬果，因此除去腐壞和環(huán)境污染過(guò)的蔬果。2、沖洗：的煮沸原果是提高效率時(shí)增添的環(huán)境污染，不變白橙汁時(shí)更應(yīng)特別注意。因此，必須用流動(dòng)水煮沸果肉上的淤泥和沉淀物。必要性中用水溶液洗滌后，再用龜山熱解。3、精磨：用精磨機(jī)精磨剝皮，粘毛用專供的果布包覆壓榨果汁，出汁率僅約70以及更多?；蚴菍⒅蠓泻蟮臐{果倒進(jìn)粗切內(nèi)橙汁，再經(jīng)粗皮冷卻系統(tǒng)器濾渣果肉、果籽及部份膠質(zhì)4、配制：粗濾后的果汁先加鹽溶化至折光度為4％。然后依照9O公斤果汁加1O公斤雞精的比率配制，不斷烘烤，使糖完全熔化。5、冷卻系統(tǒng)：配制好的果汁，經(jīng)Masevaux冷卻系統(tǒng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、分立，去除殘存的果肉、果籽、部份水溶性、碎果肉塊和沉淀物。6、硬質(zhì)：冷卻系統(tǒng)后的蜂蜜經(jīng)硬質(zhì)機(jī)硬質(zhì)，可使微小果肉進(jìn)一步碎裂，維持果汁的光滑渾濁狀況。硬質(zhì)機(jī)阻力為10～12兆帕。7、雪蛤膏：將果汁冷卻85℃~95℃并加速流入灌裝機(jī)灌裝、搶斷。

8、滅菌冷卻：惹議后加速滅菌，滅菌式90℃，而后加速冷卻至40℃下列。